纺织品需要如何清洗？
一、纺织品需要如何清洗？
纺织品基本上都是棉的，所以还是用冷水洗比较好，如果你用了热水可能会造成面料皱褶或者是缩水。
我之前在桐庐进了一批还是不错的，应该是古宫丝的
二、我国古代纺织常用氢氧化钾作漂洗的洗涤剂．生产方法是将生石灰与水、草木灰（主要成分是碳酸钾）按一定比
（1）氧化钙遇水会化合生成氢氧化钙，故化学方程式为：CaO+H 2 O=Ca（OH） 2 ；
（2）氢氧化钙与碳酸钾发生复分解反应生成碳酸钙沉淀和氢氧化钾，故化学方程式为：K 2 CO 3 +Ca（OH） 2 =CaCO 3 ↓+2KOH．
故答案为：（1）CaO+H 2 O=Ca（OH） 2 ；K 2 CO 3 +Ca（OH） 2 =CaCO 3 ↓+2KOH．
三、环保牛仔布要怎么生产？
牛仔布是最常见到的服装面料，几乎每个人都会穿牛仔裤，牛仔布需求量大，生产量也随之增大，那么要怎么控制牛仔布生产过程中的环保呢？ 环保型牛仔布的生产技术包括绿色纺织原料、绿色染料及助剂、绿色生产工艺以及绿色废弃等方面。下面为几个主要的环保办法进行详细分析：一、绿色纺织原料A、生态“有机棉”：就是在至少三年末施用化学品的土地上，在不施用化肥和农药的条件下种植的棉花。牛仔布--有机棉的产量很低而价格较高，市场需求正日益扩大，部分国家已经掌握了有机棉的种植技术，我国也已有种植。B、Tencell纤维：Tencell（天丝）纤维是一种纤维素纤维，原料是自然界可再生的速生林，采用NMMO溶剂法生产，整个生产系统形成闭环回收再循环系统，无废料排放，对环境无污染，而且制成品在废弃后能在自然条件下自行降解，不会对环境造成垃圾污染。Tencell纤维具有天然纤维的理化特性和优良的服用性能，又具有某些合成纤维的特点，已成为市场的新宠。C、可降解纤维：是指对常规的非生物降解型合成纤维材料进行改性，使其成为具有可降解性的纤维。目前采用两种方法来进行改性，一种是将淀粉与高分子材料混熔融纺丝；另一种是在高分子材料中加入光降解剂和辅助剂。牛仔布 这二种方法目前仍具有一定的局限性，但其对生态环境的改善具有十分积极的意义。D、其它天然纤维：包括Lyocell纤维、聚乳酸纤维、甲壳素纤维等。 二、绿色染料A、所谓天然染料就是从植物、动物和矿物质中提取的染料。目前已提取的天然染料大约有百余种，主要包括某些还原染料、溶剂染料、直接染料和酸性染料。B、合成天然染料就是与某种天然染料结构相同的，用合成方法生产的染料。具有纯度高、性能稳定、原料丰富、不与粮棉争地、可以大规模存在的优势，只要不含有害的重金属及其他杂质，其安全性应无问题，其成本应与合成染料相似，比天然提取的染料要低得多，加上色彩鲜艳、色谱齐全、上染率高、着色力强、色牢度好、可生物降解，也是绿色染料的发展方向。工业靛兰就是较好的一种合成天然染料。 三、绿色生产工艺几十年来，人们在治理“三废”上做了大量的工作，但这种单纯的、昂贵的、被动的治理方法是不够理想的。所谓“清洁生产”就是主动从生产的新技术、新工艺上做文章，不产生“三废”或少产生“三废”来达到环保的目的。A、生物工程:生物工程技术为印染行业的无污染加工技术开拓了广阔的前景，生物酶的前处理退浆、丝光，纤维素酶的柔软整理已在逐渐推广。B、涂料印染：与一般的活性染料印花工艺相比，其工艺简单、品种适应性广，可减少印花废水污染；由于固体微粒增稠剂的使用，大大减少了废气排放。正是由于其独到的生态和经济效益，涂料印花正逐步得到推广应用。C、转移印染：近几年发展起来的转移印花工艺技术比涂料印花更进一步，基本可消除污水排放。目前这一技术的推广应用已达到一定的规模。D、数字印花：就是计算机控制的直接喷射印花，是节水、节约染化料，减少废水，明显提高纺织品印染质量的最高技术。E、无上浆纱线：提高和完善纺纱工艺，配合织造改造，使用强力高、毛羽少，具有织造性能的纱线。F、无水或少水的染整工艺。G、短流程染整工艺。H、非水介质染整工艺。 环保型的牛仔面料已不仅仅是面料服用的无毒性，而且延伸到生产过程中无公害污染，以及废料的可生物降解要求。 信息来源：牛仔布
四、废旧纺织品循环利用？
将各种有色的废旧废弃的含PET的瓶，薄膜，打包带，纤维，纺织物及其他成分的塑料混合物加工分离提纯成新的PET切片这一技术，由本人研发多年，现已成功将混有其它塑料的有色PET瓶，薄膜，边角布料，服装等混合废弃料加工提纯成无色透明PET切片，并完成了由小产到中产到批量<1500吨/年>的全过程。将各种不同的杂色的PET废弃料加工分离提纯成无色透明PET切片投入工业化批量生产技术已可以转成有效生产力，在国家大力提倡绿色，节能，环保，可持续发展经济之际，具有最佳使用之时机。
目前在大陆很少人掌握此技术，帝人虽然在国内抢占了先机，但是他们的技术线路中用到了乙二醇和甲醇，甲醇沸点低易挥发，对安全等级要求高，产品为高品质的DMT，生产过程中会产生过量甲醇的消耗，还有酯化过程耗能和EG的消耗，所以成本很高，我们的技术线路中没有甲醇而是乙二醇和水，对安全等级要求不高，水循环使用，产品为高品质的BHET，不经酯化直接缩聚成切片，生产成本很低，因此产品具有理想市场空间，该废料来源广泛品种多，当然又具有很好创新前景。
将旧服装，边角布料或者薄膜等经过筛孔为120毫米*120毫米的破碎机破碎成片状，通过有计量装置的电子皮带秤计量后由输送带进入到溶解罐，同时按一定比例计量的高温乙二醇，催化剂进入溶解罐，与废料混合溶解，不溶的棉及其它塑料或者其它不溶物随同溶解了的PET溶液流入一连续过滤器过滤不溶物，过滤后的不溶物经水洗涤后排放或者送去锅炉烧掉，洗涤水收集回收乙二醇。含PET的溶解液进入醇解釜在一定的条件下充分解聚成BHET和少量的低聚物，将解聚液降温后经过连续固液分离器将10微米以上的不溶物分离，这时的溶解液是有色透明的，肉眼看不到不溶物，将此溶解液再继续降温，到饱和点后BHET析出，经固液分离后得乙二醇含量为40%的有色的BHET晶体，颜色很深的乙二醇滤液经多效蒸发后循环使用，乙二醇含量40%的BHET晶体按一定比例兑水加热溶解再加入少量脱色剂脱色，在经过分离器连续分离脱色剂后的液体像啤酒那么清澈透明肉眼看不到不溶物，冷却结晶后分离器连续分离得浅色的含40%水分的BHET晶体，虑液收集用高效蒸发器蒸发后循环使用，此晶体经一级蒸发除水，二级蒸发除少量的乙二醇，三级蒸发后得酯化度98以上的BHET，经预缩聚，终缩聚后得特性粘度0.65以上的无色透明PET切片.有兴趣可联系llzqq2006@163.com
